大地水刀配件中的進砂管（通常也稱為砂管或水刀砂管）是超高壓水射流切割系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件，以下是對其參數(shù)和使用事項的詳細介紹：

一、進砂管參數(shù)

1. 材質(zhì)：

• 硬質(zhì)合金：如復(fù)合碳化鎢材料，具有很高的硬度和強韌性，是制作進砂管的理想材料。其中，WC作為主要耐磨相以顆粒形式存在，而Co作為黏合劑，但Co的含量應(yīng)限制在較低水平（如6%以下）以保持高耐磨性。
• 不銹鋼：具有良好的耐腐蝕性能和高強度，也是制作進砂管的常用材料之一。
• 碳鋼：雖然強度和硬度較高，但容易生銹，一般用于價格較低的水刀砂管。
• 銅：具有高導(dǎo)熱性和良好的機械性能，不會與磨料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，適用于某些特定條件下的進砂管制作。
• 鋁合金：具有良好的強度和韌性，同時重量輕、易于加工，并具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，也是可選材料之一。

2. 內(nèi)徑和外徑：內(nèi)徑和外徑根據(jù)切割任務(wù)的不同而有所變化。例如，內(nèi)徑0.76mm、外徑1.02mm的砂管適用于對精度要求較高的微小切割；內(nèi)徑1.02mm、外徑1.27mm的砂管適用于對精度要求較高的細小切割和鉆孔；內(nèi)徑1.27mm、外徑1.52mm的砂管適用于一般切割和粗略加工等。不同廠家或不同應(yīng)用場景下的砂管規(guī)格會有所差異。

3. 長度：砂管的長度根據(jù)具體需求來確定，沒有固定的標準長度。

4. 粒度：指砂管中砂粒的大小和分布情況。常見的粒度有40/70目、60/80目、80/120目、100/140目等，目數(shù)越大，說明砂粒越細小。不同粒度的砂管適用于不同的材料和切割任務(wù)。

5. 抗壓強度和抗拉強度：這兩個參數(shù)與砂管的材質(zhì)、生產(chǎn)工藝等有關(guān)。一般而言，抗壓強度和抗拉強度越高，砂管的質(zhì)量越好。

6. 壁厚：指砂管管壁的厚度，一般在0.8mm~2.0mm之間。壁厚過薄會導(dǎo)致砂管在使用過程中易破裂，過厚則會影響切割效率。

7. 吸水性：指砂管在切割過程中對水的吸收能力。吸水性過強的砂管會導(dǎo)致水位波動過大，影響切割精度。

二、使用事項

1. 安裝前準備：

• 確保所有安裝工具如扳手、切管工具、連接接頭、密封膠等已準備齊全。
• 檢查砂管及其配件是否完好無損，無裂紋或磨損。
• 清潔安裝區(qū)域，確保無沙塵或雜質(zhì)。

2. 安裝步驟：

• 在安裝前，確保水刀系統(tǒng)處于關(guān)閉狀態(tài)，以避免高壓水流造成危險。
• 如果需要更換舊管，先關(guān)閉高壓泵的開關(guān)，使壓力下降至零。
• 使用扳手拆卸舊砂管的連接接頭，注意采用逆時針方向旋轉(zhuǎn)。
• 測量新砂管所需的長度，并使用切管工具按照需求切割至合適長度。
• 在新砂管的連接接頭處涂抹適量的密封膠。
• 將新管接頭與原機上的連接接頭螺紋連接，采用順時針方向旋轉(zhuǎn)，確保連接緊密。
• 檢查新砂管連接是否牢固，將連接接頭部件固定在機床上。
• 在每個接頭中使用密封膠進行密封，以確保連接接頭牢固不松動，避免高壓泄漏。

3. 安裝后檢查：

• 安裝完成后，對整個水刀系統(tǒng)進行全面檢查，確保所有連接處無滲漏現(xiàn)象。
• 啟動系統(tǒng)并進行測試，觀察砂管是否正常運行，有無異?，F(xiàn)象。

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